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Películas Tubulares Con o sin fuelle lateral y gofrado

Láminas continuas de polietileno de baja densidad enrolladas sobre un eje que permite su utilización en el sistema automático del tipo FFS (form, fill and seal: formado, llenado y sellado) para sacos de resinas petroquímicas y otros productos a granel. La lámina de polietileno es formada a través del método de coextrusión, el cual permite combinar diferentes materiales en la misma lámina.

  • Fuelle Lateral
  • Gofrado

Gofrado y Fuelle Lateral

  • La superficie de la lámina de polietileno viene en dos presentaciones: con y sin gofrado.
  • El gofrado consiste en el tratamiento a lo largo de toda la superficie de la película, modificándola físicamente y creando rugosidades en sentido de adentro hacia afuera. Estas rugosidades aumentan el coeficiente de fricción entre las superficies de los sacos, dificultando su deslizamiento en la paleta.
  • El fuelle consiste en el pliegue lateral de la lámina.

Aplicaciones:

  • Resinas
  • Fertilizantes y Alimentos
  • Químicos
  • Polímeros

Presentación

Bobinas colocadas sobre paletas individuales en dos o tres unidades, flejadas, con cuñas de madera, envueltas en película extensibles de polietileno (stretch) e identificadas externamente por su correspondiente etiqueta.

Ver Imagen de Presentación

Sistema de Coextrusión para el formado de la lámina de polietileno:

  • Mayor Resistencia de la película de polietileno, por lo tanto se puede disminuir el espesor del saco.
  • Utilización de diferentes materiales en cada una de las capas de la película de polietileno, lo que permite ofrecer mejores barreras a los productos a empacar.
  • Permite la aplicación de los aditivos para mejorar la sellabilidad, los antideslizantes y los propios masterbatch, únicamente en las capas de la película que lo necesiten sin afectar las demás capas.

Gofrado antideslizante en la superficie de la lámina de polietileno:

  • No es necesario usar sistemas de pegamento o lacas entre los sacos, cuando se usan sacos gofrados. El pegamento con frecuencia causa problemas, tales como el manchado en la impresión, contaminación de la paletizadora y una dificultosa despaletización, lo cual daña los sacos.
  • Las ventajas del gofrado de la película han sido probadas a través de nuestros ensayos, en múltiples campos, con el llenado de distintos productos y en diferentes fábricas. Estos ensayos han sido llevado a cabo con los sacos llenos del producto original, estando ya paletizados con fundas encogidas y sin encoger.
  • El resultado de nuestras pruebas demuestran que, comparados con los sacos de proceso estándar, los sacos gofrados poseen una considerable estabilidad, gracias a lo cual se evita su deslizamiento.
  • El deslizamiento de los sacos entre sí se reduce significativamente.

Galería de Imágenes

Películas Tubulares Películas Tubulares Películas Tubulares Películas Tubulares

Formado, Llenado y Sellado

La bolsa es formada en la máquina empacadora a partir de nuestra película de polietileno (con y sin fuelle lateral y gofrado), inmediátamente es llenada y luego sellada en el extremo superior, como lo muestra el video.

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Especificaciones Técnicas Con Fuelle Lateral y Gofrado Sin Fuelle Lateral y Gofrado
Ancho De 40 a 67 cms. COVENIN - 930
Fuelle Lateral De 4 a 11 cms. No posee fuelle ni gofrado
Espesor por Cara De 100 a 250 micrones. COVENIN - 466
Diámetro de la Bobina Hasta 150 cms. COVENIN - 930
Peso de la Bobina Hasta 400 Kgs. Hasta 800 Kgs.
Color de la Película Transparente o Pigmentada
Core de Cartón o PVC Diámetro Interno de 3 a 6 pulgadas.
Colores de Impresión Hasta Cuatro (4) Colores
Coeficiente de Fricción Estático y Cinético Mayor de 0,60* ASTM - D - 1984 Mayor de 0,40** ASTM - D - 1984
Resistencia al Rasgado Transversal: 345* grs F Longitudinal: 1.063* grs F.ASTM - D - 1922
Resistencia al Impacto por Caída Libre del Dardo 715* grs. ASTM - D - 1709
Elongación a la Ruptura Transversal: entre 1.000 y 1.200* %. Longitudinal: entre 700 y 900* %. ASTM - D - 882
Tensión a la Ruptura Transversal: mínimo 3.200* psi. Longitudinal: mínimo 3.750* psi. ASTM - D - 882

* Película con espesor de 180 micrones por cara.

** Película Gofrada con espesor de 180 micrones por cara.

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Vanessa Colina